1、在粗加工过程中，电机外壳油漆，因为加工精度的要求不高、表面比较粗糙，这个时候要尽量使金属切除率与切具使用寿命保持在一一个较高的水平，从而保证生产率。所以应使切削深度尽量大一些，接着采用大进给量，再对切削速度进行确定。
2、在半精/精加工过程中，在以加工精度与表面质量为前提下，保证刀具使用寿命及生产效率，通常由粗加工鐘来确定切削深度，电机外壳铸件， 表面粗糙度确定进给量，切削深度与进给量尽量小一点。
电器外壳加工中选择切削用量时，就是在保证加工质量和刀具耐用度的前提下，充分发挥机床性能和刀具切削性能，使切削效率好，加工成本^低。
围绕电机工作部件（定子、转子和绕组）的外部组件——电机外壳，它有三个用途。首先是支持并将整体结构联系在一起。
??电机外壳的第二个目的是安全地隔离这些内部部件，电机外壳破损，使其不受人类干扰或潜在的破坏环境的影响。外壳的设计是为了防止被撬的手指或工具，与带电导体或旋转风扇接触而引起或造成电气或机械损伤。它们还可以较大限度地减少可能损害工作部件的湿气、污垢或其他污染物的进入。
??电机外壳的第三个用途是散热。散热表面或冷却空气流动路径需要安装在任何外壳内，以便可以带走内部损耗产生的热量，使绕组在其额定温度范围内运行。
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